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    拉力试验机常见故障及解决方法

    责任编辑:科赛德仪器 发表时间:2016-06-12 浏览:243 次

    平时客户只知道怎么使用拉力试验机,但当拉力试验机出现以下问题时大家又该如何处理呢?接下来就让大家一起去简单的了解下吧!

    拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停:
    1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
    2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
    3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。

    更换摆砣时指针不回零:
    1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
    2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。

    拉力试验机摆锤回位太快或太慢:
    1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
    2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
    3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

    拉力试验机指针回零滞怠或不稳定:
    1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
    2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
    3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

    拉力试验机示值正偏差:
    1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
    2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)

    从动针滞阻或移位:
    1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
    2、从动针两端重量有偏差:调整两端重量,使其平衡。

    示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大:
    1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
    2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
    3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。

    示值无规律的偏差:
    1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
    2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
    3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。

    计算机App联机后出现提示框信息显示超载:
    解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键
    盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了App的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

    试验机主机电源不亮,不能上下移动:
    解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

    试验机主机电源有电但设备不可以上下移动:
    解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

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